生產線流程：

洗瓶烘瓶→自動灌裝→自動下蓋旋蓋→貼標→自動打碼→熱縮膜

1. 全自動洗瓶烘瓶一體機

工作原理: 輸送帶在間歇運行停機時, 人工放瓶于托瓶架上, 隨輸瓶系統,瓶首先進入循環水噴淋區, 進行內外2次高壓水沖淋, 再經過一次清水沖淋, 瓶內積水自流排出瓶外, 瓶底的積水靠頂部的吹風裝置排除, 由電熱交換系統產生的熱風不斷向瓶內吹送熱風,使瓶內水分快速蒸發, 并隨氣流作用流出瓶外, 流出瓶外的熱風再對瓶身外進行烘干, 降溫后由循環風管進入電(蒸汽)熱交換系統, 烘干時間約3~4分鐘左右, 瓶內外都已干透, 再進入潔凈風冷卻過程, 瓶經冷卻后, 由人工手動或落瓶系統自動轉入灌裝生產線輸送帶上, 進入下一道工序。

主要技術參數：

2.全自動濃漿灌裝機(帶攪拌醬功能）

產品介紹：本濃醬灌裝機是我司集多年生產經驗，并引進吸收世界先進技術研制而成的新一代全自動灌裝機。它采用活塞定量，集機電、氣動于一體，電器和氣動元件選用世界知名品牌，由PLC控制，設計合理，結構緊湊，外形美觀，具有性能穩定可靠、灌裝精度高、適應性強、操作簡單、維護方便等特點。

還可根據實際情況設計成豪華型、料桶加裝攪拌系統，以及60-95℃的高溫灌裝等等，滿足不同的客戶要求。

廣泛適用于各種半流體、膏體、粘稠體、醬料和各種含顆料物料的灌裝。如含果肉飲料、蜂蜜、糖漿、果醬、花生醬、芝麻醬、番茄醬、辣椒醬以及各類膏狀物。

性能特點：

1、采用世界知名臺灣臺達品牌的電器和臺灣亞德克氣動元件，故障率低，性能穩定可靠，使用壽命長；

2、與物料接觸均為316#不銹鋼制作，拆裝簡單，易清洗，符合食品衛生要求；機架為角鋼外包304#不銹鋼。

3、灌裝量和灌裝速度調整簡單，設有無瓶不灌裝功能，液位自動控制加料，外形美觀；

4、不需要更換零件，即可快速調整更換不同形狀規格的瓶子，適用性強；

5、灌裝嘴設有防滴漏裝置，確保灌裝無拉絲、不滴漏。

6、附帶4000mm*156mm鏈板式（含機身部份）輸送帶。

技術參數：

1、型號：SXGZJ-N6

2、灌裝范圍：100-500毫升(240ml)

3、灌裝速度：2000-2500瓶/小時

4、計量精確度：±1.5%

5、要求壓縮空氣壓力：0.4~0.6Mpa

6、電源：380/220V 50/60Hz

7、用電功率：≤1.2Kw

8、速度控制：變頻調速

9、重量：約600Kg

10、外形尺寸：1600×1200×1800mm

3.SX-XGJ-4自動真空封蓋機

產品介紹：

本設備適用于對調味品、罐頭、飲料、果醬類等異形玻璃旋合瓶進行自動封口，并具有抽真空功能，適用于水果罐頭、飲料罐頭、等各類罐頭的生產；該機具有運行穩定、抽真空度高、封口質量符合標準等特點，關鍵部件采用高精度設備加工，機械加工精度得到提高，確保整機運行的穩定性。

技術參數：

生產能力：40瓶/分 適應瓶蓋：38-82mm（按要求定做,一種規格）

破碎率：小于千分之一 適應瓶高：30-180mm（按要求定做,一種規格）

擰緊力距：3-10N.m 重量：400kg

功率：0.55kw 材質：外身304#不銹鋼，旋轉工位304#不銹鋼。

4.圓瓶自動貼標機（周圈貼）

產品特點：

1、用于圓瓶產品外表面貼標。在圓瓶的圓周方向，可貼小半標、半標、多半標和滿標（沿圓周貼滿）

2、采用人機界面，直觀顯示，操作簡便。具有多組記憶裝置，變更產品無需從新設定。

3、具有故障顯示及報警功能。標簽用完或斷標時停機并報警。

4、部件采用精加工及特殊處理，確保品質優良。貼標精度高，性能穩定，使用壽命長。

適合范圍： 食品、化學、醫藥、化妝品、電子類、五金、汽車零件、文具、電池、紙箱、各種油品，以及各種不同規格的包裝品。

主要技術參數：